الصين Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. أخبار الشركة

وصف المنتج أحدث آلة طحن PPSU لدينا تقدم ابتكارات رائدة لأداء متفوق:نظام التحكم في درجة الحرارة المتقدمة: يضمن إدارة حرارية دقيقة لمعالجة PPSU متسقةتصميم المسمار عالي الدقة: يوفر تدفق المواد المتساوية وجودة المنتج الاستثنائيةمكونات مقاومة للتآكل: مصممة خصيصًا لمتطلبات معالجة PPSU الفريدةالتشغيل الفعال من حيث الطاقة: يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 20٪ مقارنة بالنماذج التقليديةواجهة سهلة الاستخدام: تبسيط التشغيل والرصد لتحسين الإنتاجية مجالات التطبيقتصنيع الأجهزة الطبية (الشرطومات والأدوات الجراحية)إنتاج المنتجات الغذائية (زجاجات الأطفال وأدوات المطبخ)مكونات الهندسة عالية الأداءتطبيقات الطيران والفضاء والسيارات خدمة ما بعد البيعضمان شامل لمدة 18 شهراًالتثبيت المجانية في الموقع وتدريب المشغلالخط الساخن للدعم الفني على مدار الساعةتسليم قطع الغيار السريع خلال 48 ساعةالرئيسية العاديةإختبارات الإيجار المتاحة هذا الإصدار يسلط الضوء على الميزات المبتكرة للآلة مع الحفاظ على المصطلحات المهنية.

الصيانة المنتظمة للجهاز المزدوج ذات المسمارين أمر حاسم للحفاظ على أدائها، وتطويل عمرها، وتجنب فترات توقف مكلفة.غالباً ما تستخدم في معالجة البوليمرات، تتطلب فحوصات روتينية ورعاية للعمل بكفاءة. لضمان التشغيل السلس ، يوصى بإجراء عمليات تفتيش يومية لعناصر المسامير والبرميل بحثًا عن علامات التآكل أو التلف.تنظيف البرميل والمسامير بعد كل استخدام يمنع تراكم المواد، والتي يمكن أن تؤدي إلى طحن غير متساو أو التلوث. تزيين مكونات المحرك والتحقق من محاذاة المسامير سوف تقلل من الاحتكاك وتعزيز الاستقرار العام للطحن. المراقبة المنتظمة لتعيينات درجة الحرارة والضغط ضرورية للحصول على نتائج متسقة.يمكن أن تشير التقلبات المفاجئة في درجة الحرارة أو الضغط غير المنتظم إلى مشاكل محتملة قد تؤثر على جودة المنتج النهائيوبالإضافة إلى ذلك، فإن استبدال الأجزاء المتآكلة أو المتضررة، مثل الأختام والمحامل، أمر ضروري لمنع العيوب والوقت المتوقف. للحصول على أفضل النتائج، يجب النظر في الخدمة المهنية المجدولة، وخاصة بالنسبة للآلات ذات الإنتاج العالي.نهج الصيانة الاستباقية لا يزيد من كفاءة الماكينة فحسب بل يضمن أيضًا جودة المواد المكبدة. من خلال اتباع هذه المبادئ التوجيهية الأساسية للصيانة، يمكن للمشغلين تعظيم أداء ومدة حياة أجهزة التطويق ذات المسامير المزدوجة، وضمان إنتاج موثوق به وتقليل الإصلاحات غير المتوقعة.

  وبما أن صناعة البلاستيك تواجه مطالب متزايدة لأداء عال ومسؤولية بيئية، حققت تكنولوجيا طحن الكلوريد البوليفينيل (PVC) اختراقًا كبيرًا.محرك التصدير ذو المسمار الواحد الذي تم تطويره حديثاً، مصممة خصيصا لمواد البلاستيك، لا تحسن فقط كفاءة الإنتاج ولكن أيضا يضمن جودة منتج ثابتة، ودفع المزيد من التقدم في تكنولوجيا معالجة البلاستيك.   المواد والإعداد   الكلوريد البوليفينيل (PVC)هو بلاستيك حراري متعدد الاستخدامات يستخدم عادة في مواد البناء وعزل الكابلات والأنابيب والأدوات الزخرفية. بسبب امتصاص الرطوبة العالي لـ PVCيجب تجفيف المواد بشكل صحيح قبل المعالجة لمنع الفقاعات أو عيوب السطح أثناء المعالجة عالية الحرارةوالذي قد يضع في خطر جودة المنتج النهائي. درجة حرارة التسخين والتفاعلات الكيميائية يذوب PVC في نطاق درجة الحرارة160°C إلى 200°Cفي هذه درجة الحرارة ، يخضع PVC لعملية ذوبان مادية. ومع ذلك ، فإن التحكم غير السليم في درجة الحرارة يمكن أن يسبب تحلل PVC عند درجات الحرارة العالية ، مما يطلق غاز كلوريد الهيدروجين ،التي يمكن أن تؤثر سلبا على أداء المواد وتشكل مخاطر بيئية وصحيةولذلك، تم تجهيز محرك التفريغ ذو المسمار الواحد لدينا بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة يضمن أن يظل PVC ضمن نطاق درجة حرارة آمنة أثناء الذوبان والتفريغ،منع تدهور المواد وانبعاثات الغازات الضارة. تكنولوجيا القماش تم تطوير محرك التطويق ذو المسمار الواحد حديثًا ليتم تحسينه لتلبية الاحتياجات المحددة لمعالجة PVC. تم تعديل تصميم المسمار بدقة لتعزيز توحيد وتدفق الصهر ،تحسين التشطيب السطحي والخصائص الميكانيكية للمنتج النهائيالمعدات سهلة التشغيل وفعالة للغاية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتصنيع منتجات PVC على نطاق واسع، مما يضمن اتساق المنتج وجودة مستقرة. الكفاءة البيئية والطاقة لا تتفوق الطوافة الجديدة ذات المسمار الواحد فقط على الكفاءة ولكن أيضاً على الجوانب البيئية وتوفير الطاقة.تقليل استهلاك الطاقة مع تقليل أوقات التدفئةإضافة إلى ذلك، يلتقط نظام معالجة غازات النفايات ويعالج غاز كلوريد الهيدروجين المنتج أثناء الإنتاج بفعالية.تقليل التأثير البيئي وضمان عملية تصنيع خضراء ومستدامة. توقعات السوق وبما أن PVC يجد تطبيقات واسعة في قطاعات البناء والصناعة ، فإن الطلب على طواحين PVC فعالة وصديقة للبيئة يستمر في النمو.يقدم إدخال محرك الطحن الجديد ذو المسمار الواحد للشركات أداة إنتاج أكثر كفاءة وصداقة للبيئة، تلبية الطلب على السوق لمنتجات البلاستيك عالية الجودة ودفع التقدم التكنولوجي في هذه الصناعة. الاستنتاج محرك التصدير ذو الزناد الواحد للمواد البلاستيكية الذي تم تصميمه حديثًا يفتح طرقًا جديدة لصناعة معالجة البلاستيك مع أدائه الاستثنائي وتصميمه الصديق للبيئة.نعتقد أن هذه الابتكارات التكنولوجية ستقود الصناعة نحو مستقبل أكثر كفاءة واستدامة.

  اختراق تكنولوجي مبتكر: تطبيق طواحين مزدوجة المسمار في إنتاج مواد PEEK   مع التقدم المستمر في علوم المواد وتكنولوجيا الهندسةالبلاستيك الهندسي ذو الأداء العالي الذي يسمى البولي إيثير كيتون (PEEK) أصبح تدريجياً حبيب الصناعةالمعروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة، المقاومة الكيميائية، المقاومة للحرارة ومقاومة الارتداء، وتستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء،الأجهزة الطبية والمجالات الإلكترونية والكهربائية.   PEEK هو بوليمر شبه بلوري عالي الأداء مع استقرار حراري ممتاز وقوة ميكانيكية.قدرتها على الحفاظ على خصائصها الفيزيائية في درجات حرارة تصل إلى 250 درجة مئوية تجعل PEEK مثالية لتصنيع مكونات عالية الأداء.   مواد PEEK لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: الفضاء الجوي: تستخدم لصنع مكونات خفيفة الوزن ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. صناعة السيارات: لإنتاج مكونات المحركات والأنظمة الكهربائية. الأجهزة الطبية: تستخدم في تصنيع الزرع والأدوات الجراحية بسبب توافقها البيولوجي. الكترونية والكهربائية:تستخدم في تصنيع مواد العزل المقاومة لدرجات الحرارة العالية والمتصلات. درجة حرارة معالجة PEEK عادة ما تكون بين 350 °C و 400 °C ،الذي يتطلب أن تكون معدات المعالجة لديها قدرات تحكم دقيق في درجة الحرارة لضمان عدم تلف أداء المواد أثناء المعالجة.   محرك طحن مزدوج المسامير هو المعدات الرئيسية للكتل المواد PEEK. يستند مبدأ عملها إلى اثنين من المسامير الشبكية، والتي تدور في برميل محرك الطحن لخلط بالتساوي،وأخيراً قم بتخدير المواد الخام PEEK من خلال القالب إلى الشكل المطلوب للجسيمات. تسليم المواد الخام: تدوير المسمار سوف يطعم المواد الخام PEEK بالتساوي إلى جهاز التطويق. مزج الذوبان: في منطقة التدفئة ، تبدأ المواد الخام PEEK في الذوبان تحت تأثير الحرارة ، ويتم خلطها بالكامل تحت دفع المسمار. الضغط يتراكم: مع تقدم المسمار أكثر، فإن مادة PEEK المذابة تبني ضغطًا داخل البرميل. التصفية والتجانس: يتم تمرير الذوبان من خلال مرشح لإزالة الشوائب وتعزيز التجانس. التقطيع: يمر الذوبان من خلال القالب ويشكل جزيئات ذات شكل معين، ثم يتم تبريدها وجمعها. من خلال عملية الإنتاج الفعالة هذه ، لا يمكن للجهاز المزدوج المزدوج أن يضمن فقط جودة عالية من مواد PEEK ، ولكن أيضًا تحسين كفاءة الإنتاج وخفض التكاليف.مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، فإن احتمالات تطبيق محرك التصدير مزدوج المسامير في إنتاج مواد PEEK ستكون أوسع.   مع الطلب العالمي المتزايد على المواد عالية الأداءسيصبح تطبيق أجهزة طحن مزدوجة المسمار في إنتاج مواد PEEK قوة مهمة لتعزيز التنمية الصناعيةنحن نتطلع إلى هذه التكنولوجيا التي ستحدث ثورة في المزيد من الصناعات وتساهم في تقدم علوم المواد في جميع أنحاء العالم".

  تكنولوجيات مبتكرة تقود المستقبل: تطبيق أجهزة طحن مزدوجة المسامير في تحويل مواد النيلون والألياف الزجاجية إلى حبوب     مع التطور السريع لصناعة البلاستيك، الطلب على المواد البلاستيكية عالية الأداء يزداد يومًا بعد يوم.كمادة بلاستيكية هندسية ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للحرارةتم استخدامها على نطاق واسع في مجال السيارات والإلكترونيات والطيران وغيرها من المجالات.قدمت شركتنا تقنية طحن مزدوجة المسمار المتقدمة لتوفير حلول حبة للبيئة أكثر كفاءة. درجة حرارة المعالجة من النايلون بالإضافة إلى مواد الألياف الزجاجية عادة ما تكون بين 260 و 290 درجة مئوية.يمكن إذابة مصفوفة النيلون والألياف الزجاجية بالكامل ومزجها بالتساوي لتشكيل مادة مركبة ذات خصائص ميكانيكية جيدةيمكن أن تؤثر درجة حرارة المعالجة المرتفعة جداً أو المنخفضة جداً على خصائص المادة، مثل قوة الذوبان والسائل والجودة الصناعية للمنتج النهائي.   الجهاز المزدوج يحقق خلطاً فعالاً من النايلون والألياف الزجاجية من خلال تصميم المسمار الفريد. تصميم قسم المسمار، بما في ذلك قسم النقل، قسم الذوبان،قسم الخلط و قسم التجانس، يضمن انصهار المواد وتشتتها بشكل متساو أثناء عملية الطحن.تصميم قسم الخلط يعزز القدرة على خليط القطع للمادة من خلال تغيير عرض وشكل المسمار، بحيث يمكن مزج مصفوفة النايلون والألياف الزجاجية بشكل أكثر مساواة.   لا تحسن محفزة المسامير المزدوجة فقط من توحيد خلط مواد النيلون والألياف الزجاجية ، ولكنها لها أيضًا تأثير إيجابي على الخصائص النهائية للمادة.عن طريق التحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة وسرعة المسمار، محركات الطحن مزدوجة المسامير تحسين تدفق المواد وقوة الذوبان، وبالتالي تحسين دقة التشكيل ونوعية السطح للمنتج.المزيج المتساوي يساعد أيضا على تحسين القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة للمادة، حتى تتمكن من الحفاظ على أداء مستقر في بيئات العمل القاسية. أوه مارس 2024      

الابتكارات الرئيسية تحديث المواد: W6Mo5Cr4V2 الفولاذ السريع (6٪ كربيد التولفستين) المعالجة عن طريقالمعالجة الحرارية لدرج الفراغيحقق صلابة HRC67-69 ، مما يقلل من الارتداء بنسبة 45 ٪ مقارنةً بفولاذ H13 التقليدي. يدوم أكثر من 8000 ساعة في الظروف القاسية (على سبيل المثال ، معالجة PEEK). تصميم التنظيف الذاتي: تُحسّن هيكل قناة التدفق المتعرج المُحتَمَل زاوية ارتباط الخيوط (مع دقة ± 0.5°) ، مما يزيل تراكم الكربون في مركبات PPS / PEI عالية اللزوجة. تقنية التغطية بالليزر: طلاء كربيد التيتانيوم 0.3 ملم على أطراف المسامير يقلل من تلوث المعادن إلى < 50ppm للبلاستيكات المعززة بألياف الزجاج (على سبيل المثال ، PA66 + 30% GF). تطبيقات الصناعة طبية: مروراًشهادة التوافق البيولوجي ISO 10993بالنسبة للبلاستيك من نوع تعقيم PEI / PPSU ، الذي يتحمل 500 دورة أو أكثر من 134 درجة مئوية من التجميد الذاتي بالبخار. بطاريات الكهرباء: تمكنت من إنتاج 48 ساعة متواصلة من علب البطارية من ألياف الكربون PEEK عند 600 درجة مئوية، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 18٪. دراسة حالةأبلغت شركة جيانغسو XX Modified Materials Co., Ltd عنزيادة في الإنتاج اليومي بنسبة 21%(2.8 إلى 3.4 طن) في معالجة PC + 30% GF، وتوفير 110،000 $ / سنة على قطع الغيار. خريطة الطريق المستقبليةالمسامير المغطاة بسيراميك نتريد السيليكون تحت الاختبار تهدف إلىتطبيقات 800 درجة مئويةفي مواد مركبة من ألياف الكربون، ومن المتوقع تسويقها بحلول عام 2024.

  في عام 2023، ستحقق صناعة الآلات البلاستيكية نمواً مضاعفاً في السوق العالمية، ونموًا مستقرًا في السوق المحلية، وتوسعًا دوليًا.نتطلع إلى المستقبل الأخضر والذكي للصناعةوالتحرك نحو حقبة جديدة من التنمية المستدامة   مدفوعاً بالانتعاش الاقتصادي العالمي وتحسين الوعي البيئي، أطلقت صناعة الآلات البلاستيكية فرصاً جديدة للتنمية في عام 2023.أظهرت صناعة الآلات البلاستيكية اتجاه نمو إيجابي في الأسواق المحلية والدولية، ودعم هذا الاتجاه مع الحالات والبيانات المحددة.   الطلب على السوق المحلية ينمو بشكل مطرد:     توسيع حجم السوق: وفقا للإحصاءات، فإن حجم سوق صناعة الآلات البلاستيكية في الصين سيزداد بنحو 8% على أساس سنوي في عام 2023،بفضل النمو المستمر في الطلب المحلي على المنتجات البلاستيكية والترقية الذكية لصناعة التصنيع. حالات الابتكار التكنولوجي: على سبيل المثال، طورت شركة نانجينغ هينغلاند، وهي شركة محلية معروفة في مجال الآلات البلاستيكية، بنجاح محرك طحن كهربائي بالكامل مزدوج المسامير مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة.كفاءته في استخدام الطاقة أعلى بأكثر من 20٪ من النماذج التقليدية وحصلت بسرعة على اعتراف السوق. تأثير الدعم السياسي مهم:وقد قدمت سياسات الدولة لدعم التصنيع الأخضر والتصنيع الذكي دعما قويا للتحديث التكنولوجي وتوسيع السوق لصناعة الآلات البلاستيكية. وقد تحسنت القدرة التنافسية في السوق الدولية بشكل كبير:   نمو بيانات التصدير: وفقًا لبيانات الجمارك ، ارتفعت إجمالي صادرات الصين من الآلات البلاستيكية في النصف الأول من عام 2023 بنسبة 15٪ على أساس سنوي ،إظهار القدرة التنافسية للآلات البلاستيكية الصينية في السوق الدولية. قضية التعاون الدولي: نانجينغ هنغلاندي أنشأت علاقة تعاونية مع شركة ألمانية معروفة لتصنيع قطع غيار السياراتتوفيرها مع أجهزة طحن مزدوجة المسمار المخصصة لإنتاج قطع السيارات الخفيفة الوزن الداخلية. تصميم السوق المتنوع: لم تحقق شركات الآلات البلاستيكية الصينية إنجازات في الأسواق التقليدية مثل جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط فحسب،ولكن أيضاً دخلت بنجاح الأسواق الناشئة مثل أمريكا الجنوبية وأفريقيا. مع إيلاء العالم المزيد من الاهتمام لحماية البيئة والتنمية المستدامةسوف تستمر صناعة الآلات البلاستيكية في التحول إلى التصنيع الأخضر وتطوير المزيد من التقنيات والمنتجات التي توفر الطاقة والصديقة للبيئةمن المتوقع أنه بحلول عام 2025، فإن مستوى الذكاء في صناعة الآلات البلاستيكية في الصين سيزيد بنسبة 30٪،وسيتم تحقيق التحسين الذكي لعملية الإنتاج من خلال دمج أجهزة الاستشعار المتقدمة، تكنولوجيا إنترنت الأشياء والخوارزميات الذكاء الاصطناعي.ستواصل شركات الآلات البلاستيكية الصينية تعميق استراتيجية العولمة وتسريع تخطيط السوق العالمية من خلال الاندماج والاستحواذ في الخارج، إنشاء مشاريع مشتركة، الخ.   في عام 2023، حققت صناعة الآلات البلاستيكية نتائج ملحوظة في الأسواق المحلية والأجنبية.مع التعميق المستمر للابتكار التكنولوجي والنمو المستمر للطلب في السوق، لدينا سبب للاعتقاد بأن صناعة الآلات البلاستيكية ستدخل في آفاق تنمية أوسع.   نحن شركة تجارة أجنبية تركز على البحث والتطوير والإنتاج ومبيعات أجهزة التفريغ ذات المسامير المزدوجة، ونحن ملتزمون بتوفير العملاء بكفاءة،حلول معالجة البلاستيك الموفرة للطاقة وصديقة للبيئةتستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل إعادة تدوير البلاستيك، وإنتاج المواد القابلة للتحلل البيولوجي، وتصنيع مواد التعبئة والتغليف.   نرحب بالعملاء والشركاء العالميين للاتصال بنا لاستكشاف المستقبل الأخضر لمعالجة البلاستيك معا.        

  تكنولوجيا معالجة البلاستيك المبتكرة - خط التقطيع الحجري مزدوج المسامير يقود الاتجاه الجديد لإنتاج المجموعات الرئيسية المفتوحة من PP   مع التطور السريع لصناعة البلاستيك PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processingلا يمكن أن يقلل من الالتصاق الفعال لمنتجات البلاستيك البوليوليفين.ولكنها تلعب أيضا دوراً مطلقاً في عملية المعالجةو لن تؤثر على شفافية المنتج   نطاق التطبيق من PP masterbatch مفتوح واسع للغاية ، وخاصة في تغليف الأغذية ، والتغليف الصناعي ، والصناعة الخفيفة الكيميائية اليومية ومجالات أخرى ، فيلم PP المركب ، فيلم الأنسجة ،يمكن رؤية فيلم غذائي ومنتجات أخرىمبدأ التأثير هو أن طبقة من فيلم شديد التشحيم يتم تشكيلها على سطح المنتج البلاستيكي ، في حين يتم تشكيل بنية مغشوشة وملتوية على المستوى المجهري ،الذي يحسن بشكل كبير من أداء فتح.   في عملية إنتاج المجموعة الرئيسية المفتوحة لـ PP ، فإن التحكم في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية بشكل خاص. على الرغم من أن معايير درجة الحرارة المحددة لم يتم توفيرها صراحة في نتائج البحث ، إلا أن معايير درجة الحرارة المحددة لم يتم توفيرها بشكل واضح في نتائج البحث.بشكل عام، نطاق درجة حرارة معالجة مواد PP بين 180 ° C و 240 ° C ، مما يساعد على ضمان الذوبان الفعال وخلط مواد PP.   جوهر كل هذا هو خط التقطيع المزدوج المزدوج خط الإنتاج يتبنىويمكن استبدال هيكل المسمار وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة لتحقيق خلط فعال وتفاعل للموادتصميم حجم المسمار الدقيق وتصميم التشغيل الكامل يضمن أن الفجوة بين المادة وبرميل المسمار أصغر ،وبالتالي ضمان جودة وتوحيد رد الفعل المواد.   مبدأ العمل لخط التقطيع الجراني المزدوج هو المرور بالتسلسل من خلال مراحل التغذية والذوبان ونقل الذوبان والمزج والتصريفالتجانس والطحن القياسيهذه العملية لا تنطوي فقط على تغيير الحالة الفيزيائية، ولكن أيضا التحكم الدقيق في استهلاك الطاقة، وتحديد الضغط وتوزيع درجة الحرارة.المزيج العلمي والمعقول لمكونات المسمار يلعب دورا حيويا في تحسين تأثير الخلط، جودة المنتجات، وكفاءة الإنتاج وخفض استهلاك الطاقة.   مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، أظهرت خط التقطيع الحبوبية المزدوج مزاياه التي لا مثيل لها في إنتاج PP masterbatch مفتوح،الذي لا يحسن فقط كفاءة الإنتاج، ولكن أيضا يضمن جودة ممتازة للمنتجات، والتي جلبت تغييرات ثورية في صناعة معالجة البلاستيك.   كشركة رائدة في تكنولوجيا معالجة البلاستيك، خط التقطيع الحبوب مزدوجة المسامير يقود إنتاج PP مفتوحة masterbatch إلى ارتفاع جديد مع كفاءتها العالية،خصائص توفير الطاقة وحماية البيئةلدينا سبب للاعتقاد أنه سيستمر في لعب دور لا غنى عنه في التنمية المستقبلية لصناعة البلاستيك.    

  التطوير القائم على الابتكار: أجهزة طحن مزدوجة المسامير تتفوق في تحويل مواد PE masterbatch إلى حبوب   في صناعة معالجة البلاستيك، يتم تقدير masterbatches بشكل كبير لفعاليتها والثبات في عملية تلوين منتجات البلاستيك.البولي إيثيلين (PE) هو مادة بلاستيكية تستخدم على نطاق واسع، تحضير masterbatch له أهمية كبيرة لتحسين مظهر وأداء المنتجات البلاستيكية.شركتنا تركز على تطوير وتصنيع معدات معالجة البلاستيكوقد أظهرت أحدث محرك طحن مزدوج المسامير أداءً ممتازًا في تحويل مواد PE masterbatch إلى حبوب.   درجة حرارة المعالجة للـ PE masterbatch عادة ما تكون بين 180°C و 240°C. في هذه المدى الحرارية ، يمكن أن يذوب البولي إيثيلين بالكامل ،مع ضمان أن الصبغات والمواد الإضافية في مجموعة الرئيسي يمكن أن تشتت بالتساوي، وتجنب تحلل أو هجرة الصبغات بسبب درجة الحرارة المفرطة.   تستخدم محرك التصدير ذو المسامير المزدوجة مسامير اثنين تدور بالتزامن ، وتحقق خلطًا فعالًا للجماعات الرئيسية من PE من خلال خيوط المسامير المصممة بدقة وعمق الخروط.التصميم المقطوع للمسمار يتضمن منطقة نقل صلبة، منطقة ذوبان، منطقة خلط التشتت ومنطقة التجانس، مما يضمن انتقال سلس من الصلب إلى ذوبان وتشتت متساوية للصبغة.   القدرات الفعالة للخلط والتجانس للجهاز المزدوج المزدوج تحسن بشكل ملحوظ توحيد اللون وتشتت مجموعات PE الرئيسية.هذا لا يضمن فقط استمرارية اللون للمنتجات البلاستيكية، ولكن أيضا تحسين مقاومة الضوء ومقاومة الحرارة، ويمدد عمر الخدمة للمنتج.التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتعديل سرعة المسمار يساعد على تجنب التدهور الحراري للمادة والحفاظ على الخصائص الأصلية للمادة.   التشتت العالييضمن المكبّر ذو المسامير المزدوجة أن يكون الصبغة متناثرة بالتساوي في مصفوفة PE ، وتجنب البقع اللونية والاختلافات اللونية. إنتاجية عالية: القدرات الفعالة للخلط والتجانس تسمح بزيادة كبيرة في كفاءة الإنتاج، وتقليل أوقات التوقف وإهدار المواد الخام. جودة عالية: التحكم الدقيق في درجة الحرارة والسرعة يضمن جودة واستقرار مجموعة PE الرئيسية ويقلل من عيوب المنتج. توفير الطاقة وخفض الاستهلاك: تصميم المسمار الأمثل يقلل من استهلاك الطاقة، ويقلل من تكاليف الإنتاج، ويتوافق مع مفهوم الإنتاج الأخضر.   طواقمنا المزدوجة، مع أدائها المتفوقة وكفاءتها العالية، وضعت معيارًا صناعيًا جديدًا في تحويل مواد PE masterbatch. We believe that this innovative technology will bring more possibilities to the plastic processing industry and promote the development of plastic products in a higher quality and more environmentally friendly direction. --- يوليو 2024              

  مع تزايد الطلب على البلاستيك الهندسي عالي الأداء، أدت تكنولوجيا طحن البولي إيثير إيثير كيتون (PEEK) إلى تطور ثوري.يوفّر محرك التصدير ذو المسامير المزدوجة الذي تم إطلاقه حديثًا كفاءة ودقة أعلى لمعالجة مواد PEEK، وتلبية مزيد من المتطلبات الصارمة لصناعات الطيران والفضاء والمعدات الطبية والإلكترونيات. المواد والإعداد البولي إيثير كيتون (PEEK)هو بلاستيك هندسي مع مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، والقوة الميكانيكية، ومقاومة الكيماويات، وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المطالبة.بسبب متطلبات المعالجة الصارمة لـ PEEK، يجب أن تخضع المادة لتجفيف دقيق قبل دخول الجهاز لتجنب أي رطوبة متبقية من التدهور الحراري أو الفقاعات أثناء المعالجة.والتي قد تؤثر على قوة وجودة سطح المنتج النهائي. درجة حرارة التسخين والتفاعلات الكيميائية PEEK لديه نطاق درجة حرارة الذوبان340°C إلى 380°C، مما يجعلها واحدة من البلاستيكات القليلة التي يمكن معالجتها في درجات حرارة عالية كهذه. في هذا النطاق ، يخضع PEEK لعملية ذوبان فيزيائية موحدة دون تفاعلات كيميائية كبيرة.مع ذلك، حتى سوء إدارة درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى التدهور الحراري، مما يعرض خصائص المنتج الميكانيكية والمقاومة الكيميائية للخطر.لدينا محرك طحن مزدوج المسمار يستخدم تكنولوجيا التحكم في درجة الحرارة المتقدمة لإدارة بدقة البيئة عالية الحرارةلضمان انصهار مستقر ومخرجات عالية الجودة لمواد PEEK. تكنولوجيا القماش تم تصميم محرك الطحن الجديد ذو المسامير المزدوجة خصيصًا لمواد PEEK ، قادرة على الحفاظ على بيئة معالجة فعالة ومستقرة في درجات حرارة متطرفة.بنية المسمار مصنوعة من سبيكة خاصة التي توفر مقاومة استثنائية للارتداء والتآكليضمن العمل طويل الأمد في ظل ظروف درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. تصميم المسمار الأمثل يحسن بشكل كبير من توحيد الذوبان ومراقبة القطع ،مما يجعلها مثالية لمعالجة المكونات الدقيقة للغاية. الكفاءة البيئية والطاقة على الرغم من أن معالجة PEEK تتطلب استهلاكًا كبيرًا للطاقة ، إلا أن محركنا المزدوج يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي وانبعاثات الكربون من خلال أنظمة التدفئة الأمثل وتكنولوجيا استرداد الطاقة.يزيل نظام معالجة غازات النفايات المتطور بشكل فعال أي غازات ضارة قد تنتج أثناء المعالجة، وضمان الحد الأدنى من التأثير البيئي. توقعات السوق مع توسع تطبيقات البلاستيك الهندسي عالي الأداء في قطاعات الطيران والفضاء والطب والإلكترونيات ، يزداد الطلب على مواد PEEK بسرعة.يزيد إطلاق الطحن الجديد ذو المسامير المزدوجة بشكل كبير من كفاءة ونوعية معالجة مواد PEEK، مما يوفر للشركات أساسًا تقنيًا قويًا للحصول على ميزة تنافسية في الأسواق الراقية. الاستنتاج هذا الاختراق في تكنولوجيا الصمامات PEEK يجلب إمكانيات جديدة لمعالجة البلاستيك الهندسية عالية الأداء.المكبّر المزدوج الجديد على وشك أن يصبح قطعة أساسية من المعدات في الصناعةنحن نتطلع إلى هذه التكنولوجيا المبتكرة لتوفير حلول معالجة موثوقة لصناعات أكثر تقدماً ، مما يؤدي إلى صناعة معالجة البلاستيك إلى مستويات جديدة.