الصيانة المنتظمة للجهاز المزدوج ذات المسمارين أمر حاسم للحفاظ على أدائها، وتطويل عمرها، وتجنب فترات توقف مكلفة.غالباً ما تستخدم في معالجة البوليمرات، تتطلب فحوصات روتينية ورعاية للعمل بكفاءة. لضمان التشغيل السلس ، يوصى بإجراء عمليات تفتيش يومية لعناصر المسامير والبرميل بحثًا عن علامات التآكل أو التلف.تنظيف البرميل والمسامير بعد كل استخدام يمنع تراكم المواد، والتي يمكن أن تؤدي إلى طحن غير متساو أو التلوث. تزيين مكونات المحرك والتحقق من محاذاة المسامير سوف تقلل من الاحتكاك وتعزيز الاستقرار العام للطحن. المراقبة المنتظمة لتعيينات درجة الحرارة والضغط ضرورية للحصول على نتائج متسقة.يمكن أن تشير التقلبات المفاجئة في درجة الحرارة أو الضغط غير المنتظم إلى مشاكل محتملة قد تؤثر على جودة المنتج النهائيوبالإضافة إلى ذلك، فإن استبدال الأجزاء المتآكلة أو المتضررة، مثل الأختام والمحامل، أمر ضروري لمنع العيوب والوقت المتوقف. للحصول على أفضل النتائج، يجب النظر في الخدمة المهنية المجدولة، وخاصة بالنسبة للآلات ذات الإنتاج العالي.نهج الصيانة الاستباقية لا يزيد من كفاءة الماكينة فحسب بل يضمن أيضًا جودة المواد المكبدة. من خلال اتباع هذه المبادئ التوجيهية الأساسية للصيانة، يمكن للمشغلين تعظيم أداء ومدة حياة أجهزة التطويق ذات المسامير المزدوجة، وضمان إنتاج موثوق به وتقليل الإصلاحات غير المتوقعة.

  اختراق مبتكر: تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسامير في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE   في مجال معالجة البلاستيك، يتم تفضيل الايلاستومرات البلاستيكية الحرارية (TPE) بسبب خصائصها الفيزيائية والبيئية المتفوقة.شركتنا نجحت في تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسمار في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE، هذه التكنولوجيا المبتكرة لا تحسن فقط كفاءة الإنتاج، ولكن أيضا توسيع نطاق تطبيق TPE.   درجة حرارة معالجة مواد TPE عادة ما تكون بين 150-240 درجة مئوية ، اعتمادًا على صلابة TPE وصياغته.درجة حرارة المعالجة عادة ما تكون 150-190 درجة مئوية، بينما بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية ، مطلوب درجة حرارة معالجة من 180-240 درجة مئوية.التحكم الدقيق في هذه النطاق الحراري ضروري لضمان جودة المنتج.   تستخدم مواد TPE على نطاق واسع في العديد من المجالات بسبب مرونتها الممتازة ومقاومتها لدرجات الحرارة المنخفضة ومقاومتها للكيماويات. تشمل هذه القطاعات قطع غيار السيارات والأجهزة الطبيةالسلع الرياضية، وتغليف الإلكترونيات، ومواد البناء.إضافة الجزيئات البلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE يزيد من توسيع آفاق تطبيقه في مجال المواد المغناطيسية والدرع الكهرومغناطيسي.   يدرك المكبس التجريبي مزدوج المسمار إنتاج ذرات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE بفعالية من خلال تصميم المسمار الدقيق والتحكم في درجة الحرارة.يتضمن تدفق العمل للطاحونة ثلاث خطوات: شحن وتسخين وتطويق: التغذية: يتم إدخال حبيبات بلاستيكية صلبة إلى جهاز التغذية ثم يتم دفعها إلى البرميل بواسطة المسمار. التسخين: في البرميل، يقوم جهاز تسخين كهربائي بتسخين الكريات البلاستيكية الصلبة إلى حالة ذوبان. يساعد عمل الدرع على ذوبان البلاستيك والمزج بالكامل. التطويق: تمر المادة البلاستيكية المنصهرة عبر أسطوانة الطحن إلى رأس الطحن ، حيث يتم تشكيل ملف شكل محدد.   في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE ، تصميم المسمار للجهاز المزدوج من المسمار مهم بشكل خاص.يجب أن تكون قادرة على تشتيت مسحوق الحديد بالتساوي لضمان خلطه الكافي مع مادة TPE لإنتاج جسيمات ذات خصائص موحدةبالإضافة إلى ذلك، فإن نسبة L / D الطويلة وصندوق التروس ذو العزم العكسي العالي للجهاز المزدوج المزدوج يوفر وقت رد فعل كاف للخلط.الذي هو حاسم لجودة جزيئات مسحوق الحديد المختلطة من TPE.               .

في المشهد المتطور باستمرار لمعالجة البلاستيك،إن إدخال تكنولوجيا لوحة الشاشة المتقدمة لرؤوس الطحن المزدوجة يضع معايير جديدة لكفاءة الإنتاج وجودة الموادتم تصميم هذا الابتكار لتحسين عملية التصفية بشكل كبير أثناء طحن العديد من البوليمرات ، مما يوفر للمصنعين ميزة تنافسية.   تحسين الجودة والأداء   لوحات الشاشة هي مكونات حاسمة من أجهزة التطويق ذات المسامير المزدوجة ، والتي تعمل كآلية تصفية تضمن إزالة الشوائب من ذوبان البوليمر قبل أن تصل إلى الصفر.أحدث التطورات في تصميم لوحة الشاشة ميزة تحسين أحجام المسام وتكوينات، والتي تسهل تحسين ديناميكية التدفق وتحسين جودة الذوبان. وهذا يترجم إلى إنتاج منتج أكثر توحدا مع عدد أقل من العيوب، وهو عامل حاسم في الصناعات مثل التعبئة والتغليف، والسيارات,والبناء.   تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة   واحدة من المزايا البارزة لتكنولوجيا لوحة الشاشة الجديدة هي تأثيرها على كفاءة التشغيل.تقليل وقت التوقف أثناء الصيانةيمكن للمصنعين الآن أن يتوقعون تقليل انقطاع الإنتاج إلى الحد الأدنى، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وانخفاض تكاليف التشغيل.المواد القوية المستخدمة في لوحات الشاشة الجديدة تزيد أيضا من عمرها، مما يقلل من الحاجة إلى الاستبدال المتكرر.   الاستدامة والتأثير البيئي   بالإضافة إلى تحسين كفاءة الإنتاج، تساهم تقنية لوحات الشاشة الجديدة في جهود الاستدامة.يمكن للمصنعين تقليل النفايات وتحسين إعادة تدوير منتجاتهم بشكل عامهذا يتوافق مع تحول الصناعة نحو ممارسات أكثر استدامة، وتلبية الطلب المتزايد للمستهلكين على المنتجات الصديقة للبيئة.   تبني الصناعة وآفاق المستقبل   وقد أبلغ أول من تبنى هذه التقنية المبتكرة للصفائح الشاشة عن تحسينات كبيرة في جودة المنتج وكفاءة التشغيل.من المتوقع أن يرتفع معدل التبني، مما دفع إلى مزيد من الابتكارات في عمليات طحن المسامير المزدوجة.   الاستنتاج   يعد إدخال تكنولوجيا لوحة الشاشة المتقدمة لرؤوس طبقة الطحن المزدوجة بمسمارين علامة فارقة هامة في صناعة معالجة البلاستيك.انخفاض تكاليف الصيانة، والالتزام بالاستدامة، فإن الشركات المصنعة في وضع جيد لمواجهة تحديات السوق التنافسية اليوم.يعد بإعادة تعريف المعايير في كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات لسنوات قادمة.