logo
أرسل رسالة
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
حولنا
شريكك المهني والموثوق به
شركة HLD هي شركة تصنيع محترفة متخصصة في البحث والتطوير والتصميم وإنتاج منتجات الآلات عالية الجودة بما في ذلك محركات التصدير الموازية ذات المسامير المزدوجة.أجهزة طحن أحادية المسماركما أن العناصر المسمارية وعناصر التخمير.لدينا أكثر من 20 عاما من الخبرة في صناعة الآلات البلاستيكية، ونحن واحد من الشهير مصنعي الآلات في الصين. الصادرات إلى أكثر من 20 بلدا.فريق تصميم وخدمة مثاليالمصنع يبلغ مساحته أكثر من 5000 متر مربع نأمل أن يكون في المستقبل المنتجات...
اقرأ المزيد

0

سنة تأسيسها

0

+ مليون+
الموظفين

0

+ مليون+
خدمة الزبائن

0

+ مليون+
المبيعات السنوية
الصين Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. جودة عالية
ختم الثقة ، فحص الائتمان ، RoSH وتقييم قدرة المورد. الشركة لديها نظام صارم لمراقبة الجودة ومختبر اختبار احترافي.
الصين Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. التنمية
فريق تصميم محترف داخلي و ورشة عمل الآلات المتقدمة يمكننا التعاون لتطوير المنتجات التي تحتاج إليها
الصين Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. التصنيع
آلات آلية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية. يمكننا تصنيع جميع المحطات الكهربائية أكثر من الطلب.
الصين Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. 100% خدمة
التعبئة السائبة والتعبئة الصغيرة المخصصة، FOB، CIF، DDU و DDP. دعونا نساعدك في إيجاد أفضل حل لكل مخاوفك

جودة التوأم برغي الطارد & إعادة تدوير حبيبات البلاستيك الصانع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل

Recommended Products

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
More Products
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
حالة صناعة النيلون عالية الأداء (PA6) - نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة يحسن الإنتاجية
يحتاج مصنع قطع غيار السيارات إلى إنتاج أنابيب الوقود النيلونية (PA6) بمقاومة درجة حرارة عالية واستقرار أبعاد عالية.تتطلب أن يكون خطأ سمك الجدار للمنتج النهائي المكبّد ≤0.1mm ومقاومة درجة الحرارة على المدى الطويل تكون ≥130 °C. مع اتجاه السيارات الخفيفة الوزن ، زاد الطلب على تطبيق مواد PA6 في أنظمة الوقود بشكل حاد ،لكن المضخات التقليدية لديها مشاكل مثل تقلبات درجة الحرارة الكبيرة والبلاستيكية غير المتساوية. الحل:استخدموا طاحونة TSE-95B ذات المسامير المزدوجة1نظام تحكم ذكي في درجة الحرارةوحدة التحكم في درجة الحرارة المستقلة ذات 8 مراحل، ضبط درجة حرارة كل قسم من مقاطع المسمار في الوقت الحقيقي (دقة ± 1 درجة مئوية) ،حل مشكلة التدهور الحراري أثناء المعالجة عالية درجة الحرارة من PA6، وتحسين استقرار مؤشر تدفق ذوبان المواد (MFI) بنسبة 30٪.2مسدس حاجز مزدوج القنواتقسم الخلط والإخراج المصمم خصيصًا يحسن من تشتت PA6 وتعزيز ألياف الزجاج (عندما يكون محتوى ألياف الزجاج 30٪ ، فإن تكافؤ التشتت > 95٪) ،والمقاومة الشائكة للمنتج النهائي تصل إلى 180MPa.3وحدة تحسين استهلاك الطاقةنظام القيادة الخدمية المتكاملة، توفير الطاقة 22٪ مقارنة مع أجهزة الطحن التقليدية، وتخفيض تكلفة الكهرباء بنسبة 15 يوان / ساعة أثناء الإنتاج المستمر. نتائج المشروع:إنتاج بنجاح للأنابيب الوقودية PA6 ، خطأ سمك الجدار يتم التحكم فيه ضمن ± 0.08mm ، مقاومة درجة حرارة تصل إلى 135 °C (معيار ASTM D638) ؛زيادة كفاءة خط الإنتاج للعميل بنسبة 40٪ ، وقدرتها الإنتاجية السنوية تجاوزت 2 مليون متر ؛تم اعتماد هذه القضية كمورد من الدرجة الأولى في صناعة السيارات وتم إنتاجها بكميات كبيرة مع مركبات الطاقة الجديدة.
خط طحن سبائك ABS / PC عالي الكفاءة يقلل من التكاليف ويزيد من الإنتاجية لشركة تصنيع قطع غيار السيارات
خلفية العملاءشركة رائدة في تصنيع قطع غيار السيارات كانت بحاجة إلى إنتاج أقواس لوحة القيادة عالية القوة ومقاومة للحرارة.واجهت خطوط الإنتاج القائمة استهلاكًا كبيرًا للطاقة (تكلفة الكهرباء 28%) ومشاكل في تشتت المواد (معدل العائد 89%). حلول مبتكرة1️️معالجة السبائك المتخصصة: تخصيص 38:1 L/D محرك طحن مزدوج المراحل مع التحكم في درجة الحرارة ± 1 °C تمكن من خلط ثابت من سبيكة ABS / PC (نسبة 60:40) ، وتحقيق انحراف مؤشر تدفق الذوبان < 0.5g / 10min.2️️نظام توفير الطاقة الديناميكي: الحرارة الكهرومغناطيسية المتكاملة + طبقة العزل النانوية خفضت استهلاك الطاقة بنسبة 42٪ (0.35kW / kg → 0.2kW / kg).3️️نظام التحكم الذكي: خوارزمية ربط الضغط واللزوجة سرعة المسمار المعدلة تلقائيًا (دقة ± 0.2rpm) ، تحسين معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية (30٪ محتوى) إلى 92٪. النتائج✔ تخفيض بنسبة 37% في تكلفة الطاقة لكل وحدة✔ زيادة الإنتاج اليومي من 5.2 طن إلى 7.8 طن✔ وصلت قوة تأثير المنتج إلى 85KJ/m2 (المعيار الصناعي: 70KJ/m2)شهادة العملاء:"زيادة بنسبة 26% في كفاءة الخط، عائد الاستثمار في 6 أشهر". الابتكارات الرئيسيةتصميم التغذية القسرية في مرحلتين تم القضاء على تحطيم السبائك• استشعار ضغط الذوبان الموزع يمكّن من تصوير الخلط في الوقت الحقيقيهندسة المسمار المحتملة (ZL2022XXXXXX.X) تمديد عمر المسمار بنسبة 3.8x التطبيقات الموسعةتمت تكرارها بنجاح في ضوء PMMA
نصائح الصيانة لجهاز التطويق ذو المسامير المزدوجة لضمان أداء مثالي
الصيانة المنتظمة للجهاز المزدوج ذات المسمارين أمر حاسم للحفاظ على أدائها، وتطويل عمرها، وتجنب فترات توقف مكلفة.غالباً ما تستخدم في معالجة البوليمرات، تتطلب فحوصات روتينية ورعاية للعمل بكفاءة. لضمان التشغيل السلس ، يوصى بإجراء عمليات تفتيش يومية لعناصر المسامير والبرميل بحثًا عن علامات التآكل أو التلف.تنظيف البرميل والمسامير بعد كل استخدام يمنع تراكم المواد، والتي يمكن أن تؤدي إلى طحن غير متساو أو التلوث. تزيين مكونات المحرك والتحقق من محاذاة المسامير سوف تقلل من الاحتكاك وتعزيز الاستقرار العام للطحن. المراقبة المنتظمة لتعيينات درجة الحرارة والضغط ضرورية للحصول على نتائج متسقة.يمكن أن تشير التقلبات المفاجئة في درجة الحرارة أو الضغط غير المنتظم إلى مشاكل محتملة قد تؤثر على جودة المنتج النهائيوبالإضافة إلى ذلك، فإن استبدال الأجزاء المتآكلة أو المتضررة، مثل الأختام والمحامل، أمر ضروري لمنع العيوب والوقت المتوقف. للحصول على أفضل النتائج، يجب النظر في الخدمة المهنية المجدولة، وخاصة بالنسبة للآلات ذات الإنتاج العالي.نهج الصيانة الاستباقية لا يزيد من كفاءة الماكينة فحسب بل يضمن أيضًا جودة المواد المكبدة. من خلال اتباع هذه المبادئ التوجيهية الأساسية للصيانة، يمكن للمشغلين تعظيم أداء ومدة حياة أجهزة التطويق ذات المسامير المزدوجة، وضمان إنتاج موثوق به وتقليل الإصلاحات غير المتوقعة.

2025

03/20

اختراق مبتكر: تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسامير في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE
  اختراق مبتكر: تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسامير في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE   في مجال معالجة البلاستيك، يتم تفضيل الايلاستومرات البلاستيكية الحرارية (TPE) بسبب خصائصها الفيزيائية والبيئية المتفوقة.شركتنا نجحت في تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسمار في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE، هذه التكنولوجيا المبتكرة لا تحسن فقط كفاءة الإنتاج، ولكن أيضا توسيع نطاق تطبيق TPE.   درجة حرارة معالجة مواد TPE عادة ما تكون بين 150-240 درجة مئوية ، اعتمادًا على صلابة TPE وصياغته.درجة حرارة المعالجة عادة ما تكون 150-190 درجة مئوية، بينما بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية ، مطلوب درجة حرارة معالجة من 180-240 درجة مئوية.التحكم الدقيق في هذه النطاق الحراري ضروري لضمان جودة المنتج.   تستخدم مواد TPE على نطاق واسع في العديد من المجالات بسبب مرونتها الممتازة ومقاومتها لدرجات الحرارة المنخفضة ومقاومتها للكيماويات. تشمل هذه القطاعات قطع غيار السيارات والأجهزة الطبيةالسلع الرياضية، وتغليف الإلكترونيات، ومواد البناء.إضافة الجزيئات البلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE يزيد من توسيع آفاق تطبيقه في مجال المواد المغناطيسية والدرع الكهرومغناطيسي.   يدرك المكبس التجريبي مزدوج المسمار إنتاج ذرات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE بفعالية من خلال تصميم المسمار الدقيق والتحكم في درجة الحرارة.يتضمن تدفق العمل للطاحونة ثلاث خطوات: شحن وتسخين وتطويق: التغذية: يتم إدخال حبيبات بلاستيكية صلبة إلى جهاز التغذية ثم يتم دفعها إلى البرميل بواسطة المسمار. التسخين: في البرميل، يقوم جهاز تسخين كهربائي بتسخين الكريات البلاستيكية الصلبة إلى حالة ذوبان. يساعد عمل الدرع على ذوبان البلاستيك والمزج بالكامل. التطويق: تمر المادة البلاستيكية المنصهرة عبر أسطوانة الطحن إلى رأس الطحن ، حيث يتم تشكيل ملف شكل محدد.   في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE ، تصميم المسمار للجهاز المزدوج من المسمار مهم بشكل خاص.يجب أن تكون قادرة على تشتيت مسحوق الحديد بالتساوي لضمان خلطه الكافي مع مادة TPE لإنتاج جسيمات ذات خصائص موحدةبالإضافة إلى ذلك، فإن نسبة L / D الطويلة وصندوق التروس ذو العزم العكسي العالي للجهاز المزدوج المزدوج يوفر وقت رد فعل كاف للخلط.الذي هو حاسم لجودة جزيئات مسحوق الحديد المختلطة من TPE.               .

2021

10/31

تقدم جديد في تكنولوجيا لوحات الشاشة لرؤوس الغزل المزدوجة
في المشهد المتطور باستمرار لمعالجة البلاستيك،إن إدخال تكنولوجيا لوحة الشاشة المتقدمة لرؤوس الطحن المزدوجة يضع معايير جديدة لكفاءة الإنتاج وجودة الموادتم تصميم هذا الابتكار لتحسين عملية التصفية بشكل كبير أثناء طحن العديد من البوليمرات ، مما يوفر للمصنعين ميزة تنافسية.   تحسين الجودة والأداء   لوحات الشاشة هي مكونات حاسمة من أجهزة التطويق ذات المسامير المزدوجة ، والتي تعمل كآلية تصفية تضمن إزالة الشوائب من ذوبان البوليمر قبل أن تصل إلى الصفر.أحدث التطورات في تصميم لوحة الشاشة ميزة تحسين أحجام المسام وتكوينات، والتي تسهل تحسين ديناميكية التدفق وتحسين جودة الذوبان. وهذا يترجم إلى إنتاج منتج أكثر توحدا مع عدد أقل من العيوب، وهو عامل حاسم في الصناعات مثل التعبئة والتغليف، والسيارات,والبناء.   تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة   واحدة من المزايا البارزة لتكنولوجيا لوحة الشاشة الجديدة هي تأثيرها على كفاءة التشغيل.تقليل وقت التوقف أثناء الصيانةيمكن للمصنعين الآن أن يتوقعون تقليل انقطاع الإنتاج إلى الحد الأدنى، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وانخفاض تكاليف التشغيل.المواد القوية المستخدمة في لوحات الشاشة الجديدة تزيد أيضا من عمرها، مما يقلل من الحاجة إلى الاستبدال المتكرر.   الاستدامة والتأثير البيئي   بالإضافة إلى تحسين كفاءة الإنتاج، تساهم تقنية لوحات الشاشة الجديدة في جهود الاستدامة.يمكن للمصنعين تقليل النفايات وتحسين إعادة تدوير منتجاتهم بشكل عامهذا يتوافق مع تحول الصناعة نحو ممارسات أكثر استدامة، وتلبية الطلب المتزايد للمستهلكين على المنتجات الصديقة للبيئة.   تبني الصناعة وآفاق المستقبل   وقد أبلغ أول من تبنى هذه التقنية المبتكرة للصفائح الشاشة عن تحسينات كبيرة في جودة المنتج وكفاءة التشغيل.من المتوقع أن يرتفع معدل التبني، مما دفع إلى مزيد من الابتكارات في عمليات طحن المسامير المزدوجة.   الاستنتاج   يعد إدخال تكنولوجيا لوحة الشاشة المتقدمة لرؤوس طبقة الطحن المزدوجة بمسمارين علامة فارقة هامة في صناعة معالجة البلاستيك.انخفاض تكاليف الصيانة، والالتزام بالاستدامة، فإن الشركات المصنعة في وضع جيد لمواجهة تحديات السوق التنافسية اليوم.يعد بإعادة تعريف المعايير في كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات لسنوات قادمة.

2022

10/19